解析310s不銹鋼管生產(chǎn)感應(yīng)加熱工藝
發(fā)布者： admin 時間：2022-08-23 瀏覽數(shù)：
310s不銹鋼管坯料擴(kuò)孔并經(jīng)高壓水噴射后，溫度已經(jīng)低于擠壓所需溫度，310s不銹鋼管因此還要用二次感應(yīng)爐補(bǔ)溫。310s不銹鋼管二次感應(yīng)加熱時，由于坯料壁厚更薄、溫度更高，可以用較高頻率快速加熱，加熱溫度應(yīng)保證整個擠壓過程坯料溫度均在材料的塑性區(qū)，一般為1100～1250℃。310s不銹鋼管加熱后坯料溫度分布應(yīng)類似于一次加熱，即外熱內(nèi)冷、310s不銹鋼管與擠壓模接觸端溫度更高。如能保證獲得更高的溫度，與擠壓模接觸端最好在二次感應(yīng)爐底部，因為此端面平直度及垂直度更好，坯料可以很容易的立在二次感應(yīng)爐中心位置，310s不銹鋼管并與爐膛中心線保持較好的平行度。
此外，即使通過上述處理，310s不銹鋼管擠壓時坯料外表面溫度還是要顯著低于內(nèi)部，由于擠壓延伸系數(shù)比擴(kuò)孔大得多，擠壓產(chǎn)品質(zhì)量對坯料溫度均勻性更加敏感。310s不銹鋼管外表面溫度低會影響鋼管外表面質(zhì)量。為了更進(jìn)一步減小擠壓時坯料內(nèi)外溫差，還應(yīng)采取兩個措施：①縮短二次感應(yīng)爐至擠壓機(jī)之間的距離，310s不銹鋼管提高輥道和二次潤滑臺工作速度；②310s不銹鋼管在二次感應(yīng)爐至二次潤滑臺之間輥道上安裝保溫罩，減少坯料外部溫降。
